搪瓷反應(yīng)釜及其它搪瓷設(shè)備所用瓷釉，是由多種礦物質(zhì)原料和化學(xué)原料按一定的比例混合，經(jīng)過熔融或半熔融所形成的玻璃態(tài)物質(zhì)，其組分分為：基體劑，助熔劑、乳濁劑，氧化劑、密著劑、著色劑和輔助劑，而各劑中的每一種組分在瓷釉中的作用并非單一，如其中的三氧化二硼既是基體劑又是助熔劑。 工業(yè)搪瓷設(shè)備也就是搪玻璃設(shè)備，其瓷釉配方組成的主要成分及含量為：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化鈉12%左右，氧化鈷3%左右。 瓷釉組分配比的不同，可形成底釉和面釉，底釉是燒成瓷層與鋼體緊密結(jié)合的瓷釉，其組分配比加大了密著劑的含量而增強(qiáng)瓷層與鋼體的結(jié)合力，而面釉其組分配比則是加大了耐腐蝕成分的含量，使燒成的外搪瓷層具有很高的耐腐蝕能力，而組分的不同又可使燒成的搪瓷層呈現(xiàn)藍(lán)色、白色等不同的顏色。 根據(jù)對(duì)燒成工藝溫度的不同要求，又分為高溫瓷釉和低溫瓷釉，高溫瓷釉和低溫瓷釉的組分和燒成的溫度不同，高溫瓷釉的組分先進(jìn)要求燒成的溫度高，其理化性能相對(duì)增強(qiáng)，從而提高了搪玻璃瓷層的穩(wěn)定性和耐腐蝕能力；低溫瓷釉則組分落后要求燒成的溫度較低；從搪玻璃成品的顏色也容易區(qū)分：高溫瓷釉燒成的藍(lán)色純正而發(fā)亮，而低溫瓷釉燒成的則呈藍(lán)黑色而發(fā)暗。因?yàn)楦邷卮捎越M分和燒成的成本都高于低溫瓷釉，因此一些小廠為節(jié)約成本往往選擇低溫瓷釉也就是變相的偷工減料，請廣大用戶一定注意。 我公司所生產(chǎn)的搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備，一律采用自主研制的高溫瓷釉，配制方法先進(jìn)，具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，絕對(duì)保證您買的滿意用著舒心！ 淄博森宇化工設(shè)備有限公司--理化實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢部