搪瓷反應釜等搪玻璃化工設備，由于搪瓷的易損性等原因，因此如何進行安全、正確的組裝顯得特別重要，現結合最新的GB25025-2010<搪玻璃設備技術條件>中的有關規定，給廣大用戶提出如下建議： 在GB25025-2010<搪玻璃設備技術條件>第11項條款中，涉及搪玻璃設備組裝的共有11.1--11.8八項，現解讀于下： 1. 搪玻璃設備吊裝時應按圖紙指定的吊裝部位進行吊裝；嚴禁用人孔、管口、卡子等部件做為吊耳進行吊裝。設備吊裝過程中應輕吊輕放。嚴禁搪玻璃面與硬質物品直接接觸。嚴禁對設備外壁進行敲擊、碰撞和撞擊。嚴禁采用滾動、撬動等方法移動設備。 在這里，主要要強調的是安裝時的移位問題，有些客戶不注意用人孔、管口、卡子做為受力部位，其危險性在于人孔和管口內面都是搪瓷，如果造成損壞則容易造成搪瓷脫落，卡子則容易松動、錯位或損壞；另外的幾個點也主要是在調整吊姿時要注意保護搪玻璃面不受損壞。 2. 組裝過程中如需人員、部件和安裝工具進入設備，設備的搪玻璃面應進行可靠和有效的防護，保證進入設備的部件和工具不得碰撞搪玻璃面，嚴禁硬質物品掉落和劃傷搪玻璃面。 在這里，一般是指搪玻璃主體設備就位后，需要對攪拌、套管等進行組裝調整時，有時需要工作人員進入釜內進行調整并用到到一些工具，首先要在釜底鋪上軟性墊子，穿膠鞋或布鞋進入，嚴禁穿帶有鐵釘的皮鞋等進入，整個過程中還要注意不得碰撞四周的釜壁。整個過程需要工作人員高度集中精力，小心，不得馬虎操作。 3. 當在設備附近施焊時，必須有可靠的保護設施， 防止焊渣灼傷搪玻璃面。 在這里，一般是指將搪玻璃主體設備就位后，需要將其固定在操作臺上，有時就近某些部位需要施焊，施焊前應把搪玻璃設備的各個管口等部位要封住保護好。 4.嚴禁在反側的金屬基體進行焊接。 在這里，一般指的是如支撐、外接管線時，一定要在操作臺上或另外位置進行布置，不得直接焊接搪玻璃設備的外金屬基體上。否則對內側的搪玻璃面將帶來致命的損害，甚至造成大面積脫瓷。 5. 設備的卡子（螺栓）要分布均勻，按對稱順序依次逐漸擰緊，為防止法蘭局部受力過大而損傷搪玻璃層，嚴禁為了消除泄漏點而強力緊固少數卡子。 在這里，主要是指體蓋之間、各管口上需要用墊子和卡子（或螺栓）緊固時應注意的問題，正確的緊固方式既可以保護搪玻璃面又能獲得良好的密封效果。 6. 如果設備兩個高徑法蘭之間間隙較大，為了保證高徑法蘭受力均勻和墊片的密封可靠，允許局部加偏墊片進行調整，但墊片的材料不能影響設備的使用。 在這里，主要是對開式搪玻璃設備體蓋之間安裝時由于體蓋相接的兩個高徑法蘭的調位問題，不是常規問題，是特例下的一個規定。 8. 搪玻璃成套設備（除訂貨時另有要求外）宜組裝并經試運轉合格后整機出廠，組裝完畢的產品要對外觀進行檢查，設備應光滑、規整、干凈。檢查合格后，噴涂防護漆，安裝標牌，出具合格證。各管口及外露的搪玻璃面要用軟材料加以保護。緊固件、攪拌軸頭、管法蘭面涂加防銹油。 在這里是指成套設備的出廠問題，需要注意的時這里有個“宜”在，在標準里解釋是為推薦性的，這里有很多實際問題，因為搪玻璃易損的特性，如果是整機安裝好，則有可能在運輸過程中造成攪拌或套管對搪玻璃面的損壞，經過運輸的顛簸，有可能造成各連接部位的松動等，因此這個問題需要雙方事先協商確定，我們的建議是最好在現場（指導）安裝，這樣就能充分保證搪玻璃設備的安裝的安全性及良好的運轉，在試車過程中可以隨時發現問題解決問題。 當然對搪瓷反應釜等搪玻璃設備的安裝，尤其是搪瓷反應釜的安裝，還有很多細節性的問題，比如機封、攪拌的安裝調試等，以后將陸續提出我們的建議?？傊?，安全、正確的安裝對保證您順利地使用搪玻璃設備有著非常的重要性，我公司會以專業的技術，高度負責的精神全方位保證您的順利使用。 淄博森宇化工設備有限公司 -- 技術部